HENAN GNEE NOVO MATERIJAL CO., LTD
86-372-5055135

Materijali i prakse koje treba izbjegavati s aluminijem

Jun 03, 2025

Odjeljak 1: Kemijske opasnosti

1.1 Korozivna sredstva za čišćenje

Alkalna rješenja (pH >9):

Natrijev hidroksid (NaOH) uzrokuje brzo jetkanje površine aluminijskog lima (0,1 mm/min u 10% koncentraciji)

Amonij hidroksid stvara pukotine korozije stresa u legurama serija 2000/7000

Sigurna alternativa: Čistači na bazi fosfornih kiselina (pH 4-6)

Zagađivači klorida:

Smanjiva izloženost slanom vodi6061- T6 aluminijska leguraŽivot umora za 60%

Klorovodična kiselina (HCL) stvara eksplozivni vodik plina

Kritični prag: >50ppm Kloridi ubrzava koroziju ukidanja

Odjeljak 2: Mehaničke nespojivosti

2.1 abrazivni alati

Alat tiperk faktorecond supstituteel žice zagađenje četkica (galvanska korozija) od nehrđajućeg čelika (304 stupanj) papir (koristi se na čeliku) ugrađene čestice na kotačima s aluminijskim kotačima s aluminijem-oksidom, aluminijskim kotačima

2.2 Sustavi pričvršćivanja

Zabranjeni pričvršćivači:

Obični vijci od ugljičnog čelika (stvara 0,8V razliku potencijala)

Bakrene zakovice (uzrokuje jak galvanski napad)

Najbolja praksa: Koristite 5056 aluminij ili A286 nehrđajući pričvršćivači

Odjeljak 3: Opasne prevlake

3.1 Sustavi boja koje treba izbjegavati

Boje na bazi ulja: Ljuštenje u roku od 6 mjeseci zbog lošeg prianjanja

Primeri bogati cinkom: Preko 12% sadržaja cinka uzrokuje neuspjeh premaza

Prihvatljivi sustavi:

Dvodijelni epoksi s oblogom za pretvorbu kromata

PVDF fluoropolimeri za arhitektonske primjene

Odjeljak 4: Upozorenja o toplinskoj obradi

4.1 Temperaturne granice

Mehanizam tempdegradacije serije od legura serijemax1000150 stupnjeva (300 stupnjeva F) Rast zrna 6000175 stupnjeva (350 stupnjeva F) Prekomjerna starenje 200125 stupnjeva (260 stupnjeva F) Ingranularna korozija

Zavarivanje goriva: Stvara krhke zone zahvaćene toplinom (HAZ) do 25 mm široka

Otopina: Koristite impulsni MIG s 4043 žicom za punjenje

Odjeljak 5: Popis za sukladnost u industriji

ASTM G67 testiranje: Potvrditi<50mg/cm² mass loss for 6xxx alloys

ISO 9227 SALT sprej: Zahtjev za izlaganje 3000 sati za morske ocjene

AMS 2772 toplinska poslastica: Obavezno za zrakoplovne komponente

Savjet za održavanje: Uvijek provodite testiranje elektrokemijskog potencijala prilikom uvođenja novih materijala u aluminijske sustave .

Materials and Chemicals to Avoid with Aluminum10014