Obrada elektrokemijske aluminijske folije u vrućem štancanju

Postoji mnogo varijanti elektrokemijske aluminijske folije, a proizvodni proces, serija i izvedba su različiti. Osim pravilnog odabira treba obratiti pozornost i na rukovanje tijekom obrade.
A. Prije vrućeg žigosanja novog obrađenog proizvoda ili korištenja nove vrste anodizirane aluminijske folije, potrebno je izvršiti jednostavnu vizualnu provjeru da se vidi odgovara li model materijalu koji se glača; otvorite premotanu anodiziranu aluminijsku foliju i promatrajte površinu filma ima li trahoma, ogrebotina, bora, je li na dodir glatka i zadovoljava li svjetlina zahtjeve. Anodizirana aluminijska folija dobre kvalitete odbija jaku svjetlost te je kristalno čista i sjajna. Ako se mjeri instrumentom, refleksija svjetlosti trebala bi doseći oko 85 posto ravnomjerno. Bezuvjetno se može utvrditi vizualnim pregledom.
B. Općenito postoje tri vrste pločastih materijala za vruće utiskivanje elektrokemijske aluminijske folije: bakrena ploča (bakar), cinčana ploča i pobakrena cinčana ploča. Bolje je koristiti bakrenu ploču, jer bakrena ploča ima dobru otpornost na toplinu, prijenos topline i odgovarajuću elastičnost, koja je izdržljivija od druge dvije ploče i ima bolji učinak vrućeg štancanja. Ako vruće žigosate male serije radova ili pojedinačni papir, možete odabrati ploču od cinka. Cink ploča je mekana i ne smije se vruće utiskivati ​​previše puta ili pod visokim pritiskom, inače će se materijal ploče lako promijeniti i učinak vrućeg utiskivanja neće biti dobar. Neke jedinice koriste samo ploče od cinka, a ponekad je potrebno promijeniti nekoliko ploča, što rezultira velikim gubitkom.
Debljina ploče za vruće žigosanje općenito je 1,5 ~ 2,5 mm. U skladu s teksturom i debljinom materijala koji se peče, odaberite ploču odgovarajuće debljine. Ako je ploča za vruće žigosanje pretanka, grafika i tekst za vruće žigosanje bit će mutni i zamagljeni, a ako je predebela, uzrokovat će otpad.
Za ploče za vruće utiskivanje koje su obrađene izvana, provjerite ima li neravnina, neravnih rubova, nejasne grafike itd. prije upotrebe, a nekvalificirani dijelovi moraju biti korodirani i obrezani prije vrućeg utiskivanja na ploču.
C. Nakon pregleda anodizirane aluminijske folije, nakon postavljanja ploče za vruće žigosanje, prvo pokušajte glačati; i prilagodite ili ovladajte temperaturom, vremenom i pritiskom vruće ploče u skladu s teksturom i površinom materijala za vruće žigosanje.
Gornje tri točke glavne su karike obrade vrućeg žigosanja.
Pritisak omota knjige vrućeg žigosanja, osim omota od tkanine, opća dubina udubljenja je oko {{0}}.4 mm; vrijeme vrućeg žigosanja općenito je 0,5 ~ 1S; temperatura vrućeg žigosanja općenito je 110 stupnjeva ~ 145 stupnjeva. Različiti tlak, vrijeme i temperaturu treba pravilno odabrati prema ravnosti površine predmeta koji se glača, vrsti materijala itd., kako bi se osigurala kvaliteta vrućeg žigosanja za postizanje željenog učinka.