1. Usklađivanje scenarija debljine i primjene
Thin ploče (1. 0-2. 0 mm)
Primjenjivi scenariji: Scenariji s malim opterećenjem poput zatvorenih stropova i ukrasnih zidova, tražeći lagane i niske troškove.
Ograničenja performansi: Slaba otpornost na tlak vjetra, brzinu perforacije treba kontrolirati manju ili jednaku 30% kako bi se spriječila deformacija.
Medium i debele ploče (2. {5-4. 0 mm)
Primjenjivi scenariji: Polja s visokim zahtjevima za čvrstoću, kao što su zidovi za izgradnju zavjesa i sustavi za sjenčanje na otvorenom.
Tipični parametri: Zidne zidne pločice moraju proći testove otpornosti na tlak vjetra, a obalna područja se preporučuje da budu veća od ili jednake 3. 0 mm kako bi se nosili s ekstremnim vremenom.
Thick ploče (4. 0-6. 0 mm)
Primjenjivi scenariji : Teški objekti koji zahtijevaju visoke opterećene kapacitete, poput industrijskih zaštitnih poklopca i velikih ventilacijskih kanala.
Process challenges: Too thick plates (such as >6. 0 mm) može uzrokovati odstupanja od probijanja ili otvora tijekom probijanja.
2.Plat debljine na mehaničkim svojstvima
| Indeks performansi | Korelacija \/ opis debljine |
|---|---|
| Otpornost na deformaciju | Svaki1 mmPovećanje debljine pojačavaSnaga savijanja za cca. 30%–40% Zahtijeva optimiziranoizgled rupeZa strukturni integritet |
| Težina težine i instalacije | Povećavanje debljine od2. 0 mm do 3. 0 mmrezultira u50% debljanja Treba ojačatikobilicailiLagani priključciZa sigurnu instalaciju |
| Izdržljivost | Debele ploče veće ili jednake 3. 0 mmproširiti život otpora na vanjsku koroziju5–8 godina Zahtijevajednolični i visokokvalitetni površinski premazza dugoročne performanse |
3. Debljina i ograničenja procesa
Ograničenja dizajna APERTURE
Tanke ploče (1. 0-2. 0 mm) prikladne su za gusti raspored malih otvora (3-5 mm) i debelih ploča (4. {5}}.
Posebni oblici rupa (poput cvjetova šljiva i heksagona) zahtijevaju dodatnu naknadu debljine zbog koncentracije napona, obično veće od ili jednake 3. 0 mm.
Zahtjevi za liječenje na površini
Debele ploče (＞ 4. {0 mm) trebaju koristiti višeslojno prskanje fluorokarbon (veće od ili jednako 40 μm) kako bi se prekrili rubovi probijanja kako bi se izbjegla korozija na slabim točkama premaza.
4. Ekonomski kompromis
Materijalni trošak: Debljina se povećava s 2. 0 mm do 3. 0 mm, a aluminijski trošak povećava se za oko 25%-35%, ali smanjenje strukturnih dijelova potpore može se djelomično nadoknaditi.
Procesiranje gubitka: Brzina trošenja alati za guste ploče je 70% veća od one tankih ploča, a potrebno je uravnotežiti potrebe za prilagodbom i masovne troškove proizvodnje.
Prijedlozi za odabir:
Unutarnji ukras preferira 1. 5-2. 0 mm ploče, u kombinaciji s umjetničkim dizajnom rupa kako bi se postigli lagani estetski učinci;
Zidni projekti za zavjese preporučuju 2. 5-3. 0 mm specifikacije, podudaranje prskanja fluorokarbona i dizajna rebra za pojačanje kako bi se osigurao radni vijek više od 20 godina.
