Većina aluminijskih cijevi na tržištu proizvodi se konvencionalnim kombiniranim procesima zavarivanja i ekstruzije, koji ne mogu u potpunosti izbjeći linije zavarivanja, osobito nakon oksidacije, koja je sklona tamnim linijama. U proizvodnji ekstruzije koriste se kratke okrugle šipke, visoke temperature i spori postupci ekstruzije. Posebno se moraju kontrolirati "tri temperature". Aluminijska šipka, ekstruziona cijev i kalup moraju se održavati čistima. Vrijeme starenja i temperatura određuju se prema debljini stijenke cijevi. Samo napravite odgovarajuće prilagodbe promjera cijevi.
Stroj za ekstruziju aluminijskih cijevi koji se trenutno koristi uključuje ekstruzijsku kutiju i cilindar. Zagrijani aluminijski blok stavlja se u kutiju za ekstruziju iz ulaznog otvora. Cilindar počinje raditi tako da ekstruzijska greda gura aluminijski blok prema matrici za ekstruziju. Visoka temperatura Aluminijski blok u stanju ima dobru plastičnost. Kada se temperatura aluminijskog bloka smanji, plastičnost će se također smanjiti. Pod djelovanjem određenog pritiska i brzine ekstruzijske grede, ekstruzijski jastučić gura aluminijski blok kako bi se stvorio plastični protok i istiskuje se iz ekstruzijske matrice. , čime se dobiva aluminijska cijev potrebnog oblika i veličine poprečnog presjeka; tijekom procesa ekstruzije, aluminijski blok je pod jakim pritiskom u zoni deformacije ekstruzije, koja može u potpunosti ispoljiti svoju plastičnost i dobiti veliku deformaciju. U isto vrijeme, deformacija ekstruzije može se poboljšati. Struktura metalnih materijala poboljšava njihova mehanička svojstva,
posebno za aluminijske blokove s efektom ekstruzije. Nakon kaljenja i starenja, uzdužna (u smjeru ekstruzije) mehanička svojstva ekstrudiranih proizvoda mnogo su veća od sličnih proizvoda proizvedenih drugim metodama obrade. Presa također ima veliku fleksibilnost. Proizvodi različitih oblika, veličina i varijanti mogu se proizvoditi na istoj opremi jednostavnom promjenom matrice za ekstruziju. Postupak izmjene matrice za ekstruziju jednostavan je, praktičan, zahtijeva manje vremena i vrlo učinkovit. Međutim, još uvijek postoje veliki problemi s oblikovanjem nekih dvoslojnih bešavnih aluminijskih cijevi. Stoga je potrebno popraviti ovo stanje.
Bešavne aluminijske cijevi općenito koriste metodu ekstruzije s perforacijom. Budući da bešavne aluminijske cijevi imaju karakteristike male specifične težine, jednostavne obrade i visoke mehaničke čvrstoće, zapravo su zahtjevi proizvodnog procesa bešavnih aluminijskih cijevi relativno strogi i precizni.
