1. Osnovne karakteristike i pozicioniranje materijala
Aluminijski lim serije 5xxx serija je aluminijska serija otporna na hrđu s magnezijem (MG) kao glavnim legirajućim elementom, koji kombinira visoku čvrstoću, otpornost na koroziju i izvrsnu formabilnost45. Tipični sadržaj magnezija kreće se od 1. 0% do 5. 0%. Jezgreni pokazatelji performansi uključuju:
Otpornost na koroziju: izvanredne performanse u morskom okolišu i bolja otpornost na koroziju morske vode od većine aluminijskih legura;
Formabibilnost: izduživanje veće od ili jednako 2 0% (T4 stanje), indeks otvrdnjavanja radnog radnog indeksa n veća od ili jednak 0,27, pogodno za složene procese poput dubokog crtanja i istezanja;
Weldabibilnost: izvrsna performansa zavarivanja, koja može udovoljiti kontinuiranim zahtjevima za zavarivanjem strukturnih dijelova tijela (poput spremnika za automobile).
2.Common aluminijske legure i usporedba performansi
| Razred | Sadržaj magnezija | Snaga zatezanja (MPA) | Produženje (%) | Tipične primjene |
|---|---|---|---|---|
| 5052 | 2.2–2.8% | Veći ili jednak 270 (T6 država) | Veći ili jednak 127 | Automobilski spremnici za gorivo, brodski dijelovi lima, električna kućišta |
| 5083 | 4.0–4.9% | Veća ili jednaka 275 (H116 država) | Veći ili jednak 148 | Morske inženjerske strukture, posude s niskim temperaturama |
| 5005 | 0.5–1.1% | Veći ili jednak 180 (o država) | Veći ili jednak 208 | Izgradnja ukrasnih ploča, unutrašnji dijelovi vozila |
| 5082 | 4.0–5.0% | Veći ili jednak 275 (o država) | Veći ili jednak 158 | Može li poklopac, lagana prometna oprema grupa |
3. Karakteristike procesa
Prilagodljivost toplinske obrade
Tip tretmana na toplom toplini: kao što su 5052 i 5083, oslanjaju se na hladno radno jačanje, pogodno za scenarije gdje toplinska obrada nije potrebna nakon utiskanja;
Proces Nannealing: 400-450 Stupanj žarenje može eliminirati zaostali stres i poboljšati plastičnost (poput 5083 lista treba prije nego što se prije žigosanja).
Liječenje na površini
Izvrsne performanse bojenja nakon anodizacije (kao što su 5005 aluminijskih lista i koordinacija boja u boji 6063);
Prethodno tretman (alkalno sredstvo za čišćenje) potreban je kako bi se osiguralo da je stopa lemljenja premaza veća ili jednaka 95%.
4.Tipična područja primjene
| Industrija | Scenarij prijave | Primjenjive ocjene | Prednosti izvedbe |
|---|---|---|---|
| Automobilska industrija | Spremnici za gorivo, karoserijske ploče | 5052, 5038 | Velika čvrstoća umora (5052 može doseći 120 MPa) |
| Inženjerstvo brodogradnje | Struktura trupa, paluba | 5083, 5086 | Otpor korozije morske vode (godišnja brzina korozije manja ili jednaka 0. 02 mm) |
| Industrija pakiranja | Mogu li poklopci, tekući spremnici | 5082, 5182 | Nema pukotina nakon žigosavanja (omjer obrade može doseći 2,5) |
| Građevinski inženjering | Zidne ploče zavjesa, krovni anti-skici | 5005, 5052 | Lagana (gustoća 2,68 g/cm³) + otpor tlaka vjetra |
5. Preporuke za odabir
Zahtjevi visoke čvrstoće: 5 0 83 aluminijska ploča (vlačna čvrstoća veća od ili jednaka 275MPa) je preferirana, pogodna za opterećene strukture morskog inženjerstva; Ekonomična i univerzalna: aluminijska ploča 5052 odabrana je, uzimajući u obzir i troškove i performanse (koji pokrivaju 80% industrijskih scenarija); Precizno žigosanje: 5182 Aluminijska ploča (indeks otvrdnjavanja radnog rada n vrijednost ＞ 0,28) koristi se, prikladno za više propuštenih dubokih crteža
