Aluminij je jedan od najzastupljenijih metalnih elemenata koji se nalaze u Zemljinoj kore, a ujedno je i najčešće korišteni metal. Aluminij se može koristiti u uobičajenim objektima, poput aluminijske folije ili aluminijskih limenki ili u ekstremnim posebnim primjenama, poput dijelova za svemirske letjelice i podmornice.
Svojstva aluminija
Aluminij ima vrlo dobru duktilnost i plastičnost, što ga čini široko korištenim. Njegova plastičnost omogućuje da se napravi u aluminijsku foliju, dok njegova duktilnost omogućava da se uvuče u šipke i žicu.
Aluminij je također vrlo otporan na koroziju, a kad je aluminij izložen zraku, prirodno tvori oksidni film koji štiti metal od korozije. Ova oksidacija također se može sintetički inducirati kako bi se pružila jača zaštita od elemenata. Aluminijski prirodni zaštitni sloj čini ga otpornijim na koroziju od ugljičnog čelika, ali ne može se natjecati s sadržajem kroma od nehrđajućeg čelika. Pored toga, aluminij je dobar provodnik topline i električne energije, koji je u oba aspekta superiorniji od ugljika i nehrđajućeg čelika.
Brži je i lakše obraditi od čelika, a njegov omjer snage i težine čini ga idealnim za mnoge aplikacije koje zahtijevaju jak, tvrdi materijal. Aluminij je također vrlo dobro recikliran, štedeći do 95% energije potrebne za proizvodnju djevičanskog aluminija.
Aluminij ima neke nedostatke u odnosu na čelik. Nije toliko tvrdo kao čelik i nije prikladan za dijelove koji su podložni velikom utjecaju ili izuzetno visokim opterećenjima. Aluminij također ima znatno niže talište (660 stupnjeva, dok čelik ima niže talište od oko 1400 stupnjeva), tako da se ne može koristiti u okruženjima s visokim temperaturama. Također ima visoki koeficijent toplinske ekspanzije, tako da ako se tijekom obrade postane previše vruće, deformirat će se i biti će teško održati uske tolerancije.
Aluminijske legure
Aluminij koji se koristi za CNC obradu nije čisti aluminij, uvijek sadrži male količine legiranih elemenata. Standardni aluminij i dalje sadrži 99% do 99,6% aluminij (element) po težini, a preostali postoci sastoje se od uobičajenih materijala kao što su silicij, mangan, magnezij, bakar i cink.
Malim podešavanjem sadržaja legirajućih elemenata može se stvoriti bezbroj aluminijskih legura. Ove uobičajene aluminijske legure klasificirane su u 9 serija na temelju glavnih legirajućih elemenata, a svaka serija ima neka uobičajena svojstva. Na primjer, aluminijske legure serije 3000, 4000 i 5000 ne mogu se liječiti toplinom, već hladno obrađene, što je takozvano otvrdnjavanje rada.
Glavne aluminijske ocjene
1000 serija
Među svim serijama, serija 1 00 0 ima najveći aluminijski sadržaj, čistoće veće od 99,00%. Budući da ne sadrži druge metalne elemente, proces proizvodnje je relativno jednostavan, a cijena je relativno jeftina. To je najčešće korištena serija u konvencionalnim industrijama. Većina serija 1050 i 1060 trenutno je na tržištu.
2000 serija
Reprezentativni modeli aluminijskih legura iz serije 2000 su 2024, 2A16 (LY16) i 2A02 (LY6). Karakteristike aluminija serije 2000 su visoka tvrdoća, među kojima je sadržaj bakra najveći, oko {3-5, a za rezanje su dodani i mangan, magnezij, olovo i bizmut. Aluminij iz serije 2000 pripada zrakoplovnom aluminiju i ne koristi se u konvencionalnim industrijama.
3000 serija
Reprezentativni modeli aluminijskih legura od 3000 serija uglavnom su 3003 i 3A21. Proces proizvodnje aluminijskih ploča u seriji 3000 moje zemlje relativno je izvrstan. 3000 aluminijskih šipki serije uglavnom se sastoje od elemenata mangana, sa sadržajem između 1. 0-1. 3004 aluminij također sadrži magnezij i aluminijska legura koja se obično koristi u limenkama s aluminijskim pićima.
4000 serija
Reprezentativni model serije 4 0 00 je 4A01. Aluminijska ploča serije 4000 pripada seriji s visokim sadržajem silicija, obično između 4 5-6. 0%. To je građevinski materijal, kopitalni materijal za mehaničke dijelove i materijal za zavarivanje. Ima karakteristike niske točke taljenja i dobre otpornosti na koroziju. 4043 Aluminij se koristi kao materijal za punilo za zavarivanje aluminijskih legura za zavarivanje 6000, dok se 4047 aluminij koristi kao tanka ploča i obloga u konstrukciji.
5000 serija
Reprezentativni modeli aluminijskih legura od 5000 serija su 5052, 5005, 5083 i 5A05. Glavni element aluminija serije 5000 je magnezij, a sadržaj magnezija je između 3-5%, koji se također može nazvati aluminij-magnezijskom legurom. U mojoj je zemlji aluminijska ploča od 5000 serija jedna od zrelijih serija aluminijskih ploča. Njegove glavne značajke su niska gustoća, visoka vlačna čvrstoća, visoka izduženost i dobra čvrstoća umora, ali ne može se toplinski tretirati i ojačati. Težina legure aluminij-magnezije niža je od one u ostalim serijama u istom području, a široko se koristi i u konvencionalnim industrijama.
6000 serija
Reprezentativni model aluminijske legure serije 6000 je 6061. serija 6000 uglavnom sadrži dva elementa, magnezija i silicija. Ovu seriju obično je lako obraditi i može se očvrsnuti oborine. Na primjer, 6061 je hladno tretirani aluminijsko kovanje proizvoda, pogodan za primjenu s visokim zahtjevima za otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju.
7000 serija
Reprezentativni model aluminijske legure serije 7000 iznosi 7075. Serija 7000 pripada zrakoplovnoj seriji, koja uglavnom sadrži cink elemente, a sadrži i bakar, kromim i magnezij. Može postati najjača od svih aluminijskih legura kroz otvrdnjavanje oborina. Pripada super marljivim aluminijskim legurama s dobrom otpornošću na habanje i dobrom zavarivošću, ali lošom otpornošću na koroziju.
8000 serija
8 0 0 0 serija je opći pojam za aluminijske legure koje ne pripadaju nijednoj drugoj kategoriji. Na primjer, 8176 aluminij sadrži 0,6% željeza i 0,1% silicija po težini i koristi se za izradu žica.
8 0 0 0 aluminijske legure serije su opći pojam za aluminijske legure koje ne pripadaju gornjim kategorijama. Te legure mogu sadržavati mnoge druge elemente, poput željeza i litija. Na primjer, 8176 aluminij sadrži 0,6% željeza i 0,1% silicija po težini i često se koristi za izradu žica.
