1. Stupanj premještanja -na površini čišćenje ALKALNO SEGREASING AGER -a za uklanjanje masnoće i prljavštine na aluminijskoj površini, te koristite ultrazvučno čišćenje ako je potrebno kako bi se osigurala čistoća supstrata.
Nakon čišćenja, operite vodom dok ne bude neutralno kako biste izbjegli zaostali kemijski reagensi koji ometaju sljedeće reakcije.
Aktivacija za crtanje IMMERSE U 10-15% otopine sumporne kiseline ili smjesa fosforne kiseline za uklanjanje sloja prirodnog oksida i mikroskopskih nečistoća i aktiviranje metalne površine.
Uporučite vrijeme kiselog kraljevstva (obično 2-5 minute) kako biste izbjegli prekomjernu koroziju i grubu površinu.
Optimizacija etching Optimizacija (opcionalno) NAOH otopina alkalno jetkanje koristi se za precizne dijelove za uklanjanje ekstruzijskih linija i poboljšanje ujednačenosti filma oksida.
2. Konfiguracija anodiziranja jezgre electrolyte Mainstream elektrolit: 15-20% otopina sumporne kiseline (temperatura 18-22 stupanj), s jakom prilagodljivošću i niskim troškovima.
Sustav oksalne kiseline, kromalne kiseline ili miješane kiseline može se koristiti za posebne scenarije potražnje, poput otopine niskotemperaturne oksalne kiseline za tvrdu oksidaciju.
Proces reakcije oksidacije
Aluminij se koristi kao anoda, olovna\/grafitna ploča koristi se kao katoda, a 1-2 a\/dm² DC prolazi kroz napon 12-20 v.
Reakcija anode stvara gusti al₂o₃ oksidni film, a debljina je pozitivno korelirana s vremenom (konvencionalna oksidacija tvori 10-25 µM film u 20-40 minuti).
Vodik se taloži na katodi, a emisiju mjehurića treba kontrolirati kako bi se spriječila lokalna koncentracija neravnomjerne.
Parameter Precizna kontrola
Fluktuacija temperature elektrolita mora biti<±1℃ to avoid loose film layer.
Visoka gustoća struje može ubrzati stvaranje filma, ali treba ga kombinirati s prisilnim sustavom hlađenja kako bi se spriječila "ablacija".
3. Poboljšanje nakon liječenja
Objavljivanje tretmana
Brtviranje vodene vode: 98-100 Deionizirana uranjanje vode za 20-30 minute, hidroliziranje mikropora oksidnog filma radi poboljšanja otpornosti na koroziju.
Nickel sol za brtvljenje: Otopina iona nikla ispunjava mikropore, pogodne za dijelove koje trebaju voditi ili potom prskati.
-površinski bojenje\/ukras
Koristite porozne karakteristike filma oksida za adsorb organske\/anorganske boje za postizanje prilagođenih boja poput crne, crvene i plave boje.
Svijetli\/mat efekt postiže se podešavanjem postupka elektrolita i postupka poliranja.
4. Ključ za poboljšanje performansi
Film pokazatelji uspješnosti
Tvrdoća: Konvencionalni oksidni filmski tvrdoća HV 400-600 , tvrda oksidacija može doći do HV 800 ili više.
Otpornost na sprej za sol: Ispitivanje otpornosti na raspršivanje soli nakon brtvljenja> 1000 sati (neoksidirani supstrat samo 200-300 sati).
Optimizacija prilagodbe mamaterija
Anodiziranje nakon T6 toplinske obrade može istovremeno poboljšati čvrstoću supstrata (vlačna čvrstoća> 300MPA) i površinsku zaštitu.
Područje zavarivanja zahtijeva sekundarni oksidacijski tretman kako bi se nadoknadio gubitak performansi zona pogođene toplinom.
Kroz standardizirani protok procesa i kontrolu parametara, 6061 anodizacija aluminija može zadovoljiti raznolike potrebe poput industrijske zaštite, elektroničkog rasipanja topline i dekoracije vrhunskog razreda.
Utovarivanje sirovina
↓
Razmazivanje
↓
Ispiranje vode 1
↓
Ispiranje vode 2
↓
Alkalno jetkanje
↓
Ispiranje vode 1
↓
Simutting
↓
Ispiranje vode 1
↓
Anodirajući
↓
Ispiranje vode 1
↓
Ispiranje vode 2
↓
Elektrolitičko bojanje
↓
Ispiranje vode 1
↓
Ispiranje vode 2
↓
Neutralizacija
↓
Bojenje
↓
Ispiranje tople vode
↓
Ispiranje elektrolitičke boje
↓
Čisto ispiranje vode
↓
Zapečaćenje
↓
Ispiranje vode 1
↓
Hlađenje nakon brtvljenja
↓
Očvršćivanje
↓
Istovar materijala
↓
Ispiranje vode 2
↓
Pakiranje
