5052 H32 aluminijski lim: svojstva, specifikacije i upotreba u moru

Pregled 5052 H32 aluminijskog lima

5052 H32 aluminijski lim je legura Al-Mg koja se -ne može -obrađivati ​​toplinom iz serije 5xxx, isporučuje se u H32 stanju, što znači da je materijal očvrsnut do otprilike četvrtine-tvrdog stanja i zatim stabiliziran žarenjem na niskoj-temperaturi. Legura uravnotežuje umjerenu čvrstoću s izvrsnom otpornošću na morsku vodu i industrijsku atmosferu, zajedno s dobrom sposobnošću oblikovanja i zavarivanjem. Na toj osnovi postao je standardni materijal za oplatu trupa, spremnike goriva, sustave za skladištenje tekućina, panele vozila i hardver-otporan na koroziju.

Budući da se legura ne može ojačati toplinskom obradom, njezina se mehanička svojstva u potpunosti razvijaju kontroliranom hladnom redukcijom nakon koje slijedi stabilizacija. Kontrola temperamenta, a ne samo kemija, stoga odlučuje o performansama isporučenog lima.

Kemijski sastav

Mehanička svojstva u H32 Temper

Vrijednosti su tipične za ploče proizvedene i testirane prema ASTM B209, što je standardna specifikacija koja uređuje ploče i ploče od aluminija i-legure aluminija. Kupci trebaju potvrditi točne ovjerene vrijednosti na potvrdi o ispitivanju mlina izdanoj za isporučenu toplinu.

Dostupne veličine, oblici i temperi

Raspon debljine: 0,8 mm do 12,7 mm

Raspon širina: 1220 mm do 2500 mm, sa širim formatima dostupnim na zahtjev

Standardni formati listova: 1220 x 2440 mm, 1220 x 3048 mm, plus izrezane-na-veličine duljine

Klasifikacija: ravni proizvod do 6 mm klasificira se kao ploča, iznad 6 mm kao ploča

Isporučuje se ravno, u kolutima ili izrezano na željenu veličinu; dostupna zaštitna folija i pakiranje za plovidbu

Povezana stanja u istoj obitelji legura: O, H32, H34 i H112

Dva otpora dijele isti kemijski sastav, ali se razlikuju po stupnju-otvrdnuća pri radu: H32 je četvrtina-tvrda i lakše se oblikuje, dok je H34 tvrđi i jači sa smanjenom rastezljivošću. Odabir treba slijediti dominantne zahtjeve dijela, bilo težinu oblika ili nosivost.

Otpornost na koroziju, sposobnost oblikovanja i zavarivanje

Sadržaj magnezija i kroma daje ploči jaku otpornost na slani sprej, morsku vodu i morsku atmosferu, zbog čega se naširoko koristi za trupove, spremnike goriva, palubne strukture i obalnu opremu. Također se odupire jamičastoj-koroziji i pucanju od korozije daleko bolje od 1xxx ili 6xxx legura koje se koriste u usporedivim tankim-primjenama.

Mogućnost hladnog oblikovanja je dobra. Lim se savija, kotrlja i preša bez pucanja kada se radijusi savijanja malo otvore u odnosu na potpuno žareni materijal, a površina je otporna na tragove tijekom oblikovanja kada se koristi zaštitni film. Učinkovitost rezanja se poboljšava kada se materijal očvrsne; žareni dio ima tendenciju da bude gumast. Spajanje je jednostavno kod postupaka plinskog zavarivanja, elektrolučnog zavarivanja, otpornog zavarivanja i TIG procesa, a zavareni spojevi obično zadržavaju veliki udio čvrstoće osnovnog-metala kada se primijeni odgovarajuća žica za punjenje 5xxx.

Tipične primjene i bilješke o odabiru

Pomorstvo: oplata trupa, nadgrađe, spremnici za gorivo i vodu, oprema za palubu

Prijevoz: karoserije kamiona, ploče autobusa, obloge prikolica i cisterni

Industrija: školjke-izmjenjivača topline, posude za skladištenje tekućine, kanali, praznine za znakove

Oprema za hranu i piće, budući da se legura smatra prikladnom za kontaktne primjene

Arhitektonske ploče, kada je prihvatljiva polu-mat završna obrada

Prilikom specifikacije navedite leguru i stanje, debljinu i toleranciju, širinu i duljinu, stanje ruba, površinsku obradu i potrebnu certifikaciju. Pohranite listove ravne i suhe, držite zaštitni film na mjestu do konačne izrade i izbjegavajte izravan kontakt s bakrom, nehrđajućim čelikom ili drugim različitim metalima u vlažnom okruženju kako biste spriječili galvanski napad.

Često postavljana pitanja

P: Što znači temperament H32?
H32 označava otvrdnjavanje naprezanjem praćeno stabilizacijom: lim je hladno valjan do svoje konačne potrebne čvrstoće, a zatim je podvrgnut žarenju na niskoj-temperaturi koja uklanja zaostala naprezanja bez značajnog smanjenja čvrstoće, proizvodeći četvrt-tvrd, dimenzionalno stabilan proizvod.

P: Je li 5052 H32 prikladan za usluge morske vode?
Da. Legura je jedan od standardnih marine-materijala 5xxx i dobro je otporna na prskanje soli, uranjanje u morsku vodu i morsku atmosferu. U okruženjima s visokim-kloridom i dalje se preporučuje površinska zaštita i izolacija od različitih metala.

P: Kako se 5052 H32 razlikuje od 5052 H34?
Oba su očvrsnuta i stabilizirana, ali H34 dobiva više hladnog reduciranja, tako da pruža veću vlačnu čvrstoću i granicu tečenja uz manje istezanje. H32 se bira tamo gdje je intenzitet oblikovanja visok, a H34 gdje je veća nosivost važnija od rastezljivosti.

P: Koji standard pokriva materijal?
ASTM B209 pokriva lim i ploču od aluminija i-legura aluminija i obično se koristi za naručivanje 5052 u stanju H32; Europski kupci često se pozivaju na EN 485 za dimenzionalne i mehaničke zahtjeve i EN 573 za sastav.

P: Može li se lim zavarivati?
Može. Uspješno se primjenjuju plinsko zavarivanje, elektrolučno zavarivanje, TIG, MIG i otporno zavarivanje, a za konstrukcijske spojeve koriste se odgovarajuće žice za punjenje 5xxx. Očistite oksidni sloj i uklonite ulja prije zavarivanja kako biste izbjegli poroznost.

P: Koja je najveća dostupna debljina?
Standardna isporuka kreće se od 0,8 mm do 12,7 mm u obliku listova i ploča, sa širim širinama i težim dijelovima dostupnim kao prilagođene narudžbe ovisno o kapacitetu valjanja.