1050 aluminij je komercijalno čista legura aluminija koja pripada seriji 1xxx. Primarno se sastoji od 99,5% aluminija, s manjim udjelom drugih elemenata. Legura je poznata po izvrsnoj otpornosti na koroziju, visokoj toplinskoj vodljivosti i dobroj električnoj vodljivosti.
Ključne karakteristike 1050 aluminijske ploče
Kompozicija i usporedbe:
Kemijski sastav i mehanička svojstva 1050 aluminijskih ploča slični su onima od 1060 aluminijskih legura. Međutim, 1050 aluminij često se zamjenjuje 1060 u raznim primjenama zbog sličnosti u izvedbi.
Proizvodni proces:
Aluminij 1050 ima relativno jednostavan proces proizvodnje budući da sadrži nekoliko dodatnih tehničkih elemenata. To rezultira pristupačnijom cijenom u usporedbi s drugim aluminijskim legurama.
Fizičke karakteristike 1050 aluminijske ploče
Vlačna čvrstoća=105 - 145 MPa
Probno naprezanje=85 min MPa
Tvrdoća po Brinellu=34 HB
Istezanje=A-12 min %
Gustoća=2.71 g/cm³
Talište=650 stupanj
Toplinsko širenje=24 x10^-6 /K
Modul elastičnosti=71 GPa
Toplinska vodljivost=222 W/mK
Električni otpor=0.0282 x10^-6 Ω .m
Kemijski sastav aluminijske ploče 1050
| Kemijski element | % Prisutno |
|---|---|
| Si | 0.25 |
| Fe | 0.4 |
| Cu | 0.05 |
| Mn | 0.05 |
| Mg | 0.05 |
| Zn | 0.05 |
| Ti | 0.03 |
| Ostalo (svaki) | 0.0 - 0.05 |
| Aluminij (Al) | Ravnoteža |
Svojstva:
Visoka plastičnost: 1050 aluminij je vrlo savitljiv, što ga čini lakim za oblikovanje i oblikovanje.
Otpornost na koroziju: Nudi izvrsnu otpornost na koroziju, posebno u atmosferskim okruženjima.
Električna i toplinska vodljivost: Poznat po vrhunskoj vodljivosti, što ga čini pogodnim za električne i toplinske primjene.
Mala snaga: aluminij 1050 ima nisku čvrstoću u usporedbi s drugim legurama i ne može se topli-obrađivati radi ojačanja.
Obradivost: Slabo se može obraditi, što znači da može biti teško obraditi tradicionalnim metodama strojne obrade.
Zavarljivost: 1050 aluminij ima dobru zavarljivost i može se lako zavariti pomoću metoda kontaktnog ili plinskog zavarivanja.
Zavarivanje i izrada aluminijske ploče 1050
Zavarivanje:
Kod zavarivanja aluminija 1050 ili legura iz iste podskupine preporuča se koristiti1100 žica za punjenje. Za zavarivanje s legurama kao što su serije 5083, 5086 ili 7XXX,5356 žica za punjenjeje poželjan. Za ostale legure,4043 žica za punjenjepreporučuje se.
Specifikacije aluminijske ploče 1050
| Kategorija | Čisti aluminij (AL 99,5% ili više) |
|---|---|
| Status | H24, H14, H12, H26, H18, O |
| Debljina | 0,2 mm-500 mm |
| Širina | 1000/1220/1250/1500/2000 mm/2650 mm |
| Duljina | 2000 mm ili 2500 mm (maksimalno) |
| Standardi proizvodnje | ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 |
| Ekvivalentno 1050 | AA 1050, Al99.5, EN AW-1050A |
| Površinska obrada | Glodalica, anodizirana završna obrada |
Mehanička svojstva aluminijske ploče 1050
List od 0,2 mm do 6,00 mm
BS EN 485-2
| Vlačna čvrstoća | 65-95 MPa |
| Dokaz stresa | 20 min MPa |
| Tvrdoća po Brinellu | 20 HB |
Svojstva obrade:
Hladno oblikovanje: 1050 aluminij pokazuje izvrsna svojstva hladne obrade, što ga čini idealnim za operacije savijanja, istezanja i oblikovanja.
Obradivost: Zbog niske čvrstoće, obradivost je loša u usporedbi s drugim aluminijskim legurama.
Zavarljivost (luk i plin): Izvrsna zavarljivost korištenjem metoda plinskog i elektrolučnog zavarivanja.
Lemljivost: Ima izvrsnu sposobnost lemljenja, što ga čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju precizne tehnike lemljenja.
Otporno lemljenje: Također odličan u postupcima otpornog lemljenja.
Lemljivost: Ima izvrsna svojstva tvrdog lemljenja, što omogućuje njegovu upotrebu u različitim metodama spajanja.
Uobičajene primjene aluminijske ploče 1050
Svojstva aluminija 1050 čine ga idealnim za razne primjene, uključujući:
Električni i elektronički: Zbog svoje visoke električne vodljivosti, često se koristi u električnim komponentama poput vodiča, ožičenja i spojeva.
Izmjenjivači topline: Izvrsna toplinska vodljivost aluminija 1050 čini ga korisnim za opremu za izmjenu topline kao što su radijatori, rashladna rebra i isparivači.
Dekorativni i natpisi: Često se koristi u dekorativne svrhe, kao što su natpisi, pločice s imenima i razni arhitektonski elementi.
Kemijska oprema: Otpornost na koroziju 1050 aluminija čini ga prikladnim za upotrebu u opremi izloženoj korozivnim okruženjima, kao što su spremnici za skladištenje i spremnici za kemikalije.
Pakiranje: Često se koristi u pakiranju, osobito za prehrambene proizvode, zbog svoje otpornosti na koroziju i mogućnosti oblikovanja.
Sve u svemu, aluminij 1050 svestran je i isplativ-materijal s primjenama u raznim industrijama koje zahtijevaju lagane,-otporne na koroziju i vodljive osobine. Međutim, njegova niska čvrstoća i loša obradivost ograničavaju njegovu upotrebu u teškim-primjenama.
1050 aluminij je komercijalno čista aluminijska legura, prvenstveno sastavljena od 99,5% aluminija, s minimalnim elementima u tragovima. Ova je legura poznata po izvrsnoj otpornosti na koroziju, visokoj električnoj vodljivosti i dobroj toplinskoj vodljivosti. Njegove primjene obuhvaćaju više industrija zbog ovih ključnih svojstava, iako nije prikladan za-aplikacije visoke snage.
Ključne karakteristike 1050 aluminijske ploče
Otpornost na koroziju: Izvrsna otpornost na koroziju, posebno u atmosferskim uvjetima, što ga čini idealnim za vanjska i morska okruženja.
Električna vodljivost: Visoka električna vodljivost, pogodna za električne komponente kao što su sabirnice i vodiči.
Toplinska vodljivost: Izvrsna svojstva disipacije topline, što ga čini pogodnim za izmjenjivače topline.
Mogućnost oblikovanja: Visoko oblikovan i jednostavan za oblikovanje zahvaljujući svojoj visokoj plastičnosti.
Mala snaga: Legura nije prikladna za konstrukcijske primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću. Ne može se ojačati toplinskom obradom.
Obradivost: Loša obradivost zbog male čvrstoće, ali se lako zavariva odgovarajućom žicom za punjenje.
Uobičajene primjene aluminijske ploče 1050
1050 svojstva aluminija čine ga pogodnim za širok raspon primjena:
Elektroindustrija: Koristi se u električnim vodičima, sabirnicama, namotima transformatora i kućištima kondenzatora.
Građevinarstvo: Obično se koristi za arhitektonske ploče, obloge, krovove i zidne zavjese zbog male težine i otpornosti na koroziju.
Kemijska industrija: Idealno za korištenje u spremnicima za skladištenje kemikalija i drugoj opremi gdje je izloženost korozivnim tvarima problematična.
Izmjenjivači topline: Visoka toplinska vodljivost aluminija 1050 čini ga savršenim za izmjenjivače topline, isparivače i radijatore.
Reflektori i rasvjeta: Visoka refleksija legure čini je idealnom za upotrebu u rasvjetnim tijelima i reflektorima.
Kuhinjsko posuđe i pribor: Koristi se u posuđu, posudama za pečenje i pakiranju hrane zbog svojih ne-toksičnih svojstava i otpornosti na koroziju.
Znakovi i pločice s imenima: Često se koristi za graviranje, utiskivanje i žigosanje, što ga čini savršenim za natpise i pločice s imenima.
Opća proizvodnja: Njegova svestranost čini ga prikladnim za automobilske dijelove, HVAC komponente i druge primjene za utiskivanje metala.
1050 Aluminijski stupnjevi temperiranja
1050-O: Potpuno žaren, što ga čini iznimno podložnim oblikovanju.
1050-H14: polu{0}}tvrdo, nudi umjerenu čvrstoću i dobru sposobnost oblikovanja.
1050-H24: Tvrđi od H14, s povećanom čvrstoćom i boljom izdržljivošću.
Ostala ključna razmatranja
Zavarivanje: aluminij 1050 ima izvrsnu zavarljivost, a kod zavarivanja legura 1050 preporuča se koristiti1100 žica za punjenje. Za legure za zavarivanje poput 5083 ili 5086 koristite5356 žica za punjenje.
Površinske obrade: Uobičajeni površinski tretmani za aluminij 1050 uključuju eloksiranje, poliranje i kemijsku pasivizaciju kako bi se poboljšala otpornost na koroziju ili pružili dekorativni završni slojevi.
Usporedba s drugim legurama
1050 protiv . 1060 aluminija: 1050 i 1060 aluminij imaju slična svojstva, ali 1060 se često preferira u primjenama koje zahtijevaju malo veću čvrstoću i bolju obradivost.
1050 protiv . 5052 aluminija: Dok 5052 aluminij nudi bolju čvrstoću i otpornost na koroziju, posebno u morskim okruženjima, 1050 aluminij je lakši i ima bolju električnu vodljivost. 5052 prikladniji je za primjene koje zahtijevaju veću čvrstoću, dok je 1050 bolji za primjene koje zahtijevaju mogućnost oblikovanja i električnu vodljivost.
Općenito, aluminij 1050 idealan je za primjene u kojima je potrebna mala težina, visoka otpornost na koroziju i dobra električna i toplinska vodljivost, ali se ne preporučuje za konstrukcijske namjene koje zahtijevaju veliku čvrstoću.
