Ta je kombinacija upravo ono što kupci sabirnica,-izmjenjivača topline i-ukrasnih vodova trebaju: cijev koja učinkovito prenosi struju ili toplinu, oblikuje se bez pucanja i otporna je na koroziju bez sekundarnog premaza.
Ali cijev 1060 naručena za sabirnicu koja dolazi u krivom stanju - ili cijev 3003 isporučena gdje je navedeno 1060 - izgleda identično na postolju i kvari se samo kada se vod pregrije. Potvrđujemo ocjenu i temperament na svakoj partiji prije nego što ode. Obratite se sada s vašim OD-om, zidom, duljinom i temperamentom, a mi ćemo ponuditi ponudu s potvrdom o ispitivanju glodalice i trenutačnim rokom isporuke.
Što je 1060 aluminijska cijev
1060 je komercijalno čisti aluminij u seriji 1000. Prema specifikaciji sadrži minimalno 99,60% aluminija, sa željezom i silicijem kao jedinim značajnim nečistoćama; bakar, mangan i magnezij ograničeni su na 0,05% ili niže. Ta je kemija namjerna: svaki dodatak legure smanjuje električnu i toplinsku vodljivost, pa što je metal čišći, to bolje provodi.
"Aluminijska cijev" u ovom stupnju je šuplji, okrugli, dugi proizvod izrađen ili bešavnom ekstruzijom (ASTM B241) ili hladnim izvlačenjem iz šupljine (ASTM B210). Nije konstrukcijska legura. Tamo gdje su 6061 ili 6082 odabrani za granicu razvlačenja, 1060 je odabran zbog tri stvari koje radi bolje od bilo koje vrste koja se-obrađuje toplinom:
Provodljivost:oko 61–63% IACS (tipično 62%), naspram 43% za 6061 i 29% za 5083 - opciju najnižeg-otpora za strujnu-vodeću cijev.
Mogućnost oblikovanja:u O temperamentu se savija, okreće i duboko -uvlači bez pucanja, idealno za izrađene vodove i armature.
Korozijsko ponašanje:čisti aluminij tvori jednoličan,-samozacjeljujući oksid za koji nije potrebna boja u većini atmosfera.
Kompromis-je snaga: 1060 u O temperaturnom stanju ima popuštanje blizu 28 MPa, otprilike jednu-desetinu 6061-T6. Specificirano je gdje su vodljivost i oblikovanje važniji od opterećenja - ne za okvire ili tlačne konstrukcije.
Kemijski sastav
| Element | min % | Maks % | Uloga/funkcija |
|---|---|---|---|
| Aluminij (Al) | 99.60 | - | Bazni metal; osigurava vodljivost, mogućnost oblikovanja i otpornost na koroziju. |
| Silicij (Si) | - | 0.25 | Nečistoća; održavati nisko radi zaštite vodljivosti. |
| Željezo (Fe) | - | 0.35 | Glavna nečistoća od taljenja; ograničeno na održavanje duktilnosti i kvalitete površine. |
| Bakar (Cu) | - | 0.05 | Održava se blizu nule - Cu oštro smanjuje vodljivost i promiče rizik od SCC-a. |
| mangan (Mn) | - | 0.03 | Samo trag; viši Mn bi se reklasificirao prema 3003 i smanjio vodljivost. |
| magnezij (Mg) | - | 0.03 | Samo trag; Mg je odsutan u čistom 1060. |
| Cink (Zn) | - | 0.05 | Kapica nečistoće; zanemariv učinak na ovoj razini. |
| Titan (Ti) | - | 0.03 | Ostatak rafinerije zrna u tragovima. |
Mehanička svojstva
1060 je-kaljen, nije termički-obrađen, tako da čvrstoća dolazi od hladnog rada. Vrijednosti ispod su tipična svojstva sobne-temperature za uobičajene temperature (ASTM B210/B241 / standardi i podaci za aluminij). Koristite ih za pregled dizajna; uvijek potvrdi prema lotu MTC.
| Temperament | UTS MPa | Prinos MPa | Elong % | Tvrdoća HB |
|---|---|---|---|---|
| O (žareno) | 69 | 28 | 43 | 19 |
| H12 | 83 | 69 | 25 | 23 |
| H14 | 97 | 90 | 12–20 | 26 |
| H16 | 110 | 103 | 14 | 30 |
| H18 | 124 | 117 | 6–15 | 35 |
Smična čvrstoća je otprilike 55-70 MPa u O temperamentu i raste s hladnom obradom. Čvrstoća na zamor (rotirajuća greda, 5×10⁸ ciklusa) je oko 34 MPa za O temperaturu. Projektirana vrijednost tlaka ovisi o debljini stijenke, OD-u i krajnjoj upotrebi i [treba potvrditi] po projektu; 1060 se obično odabire za rad s niskim-tlakom ili bez-tlaka.
Fizička i toplinska svojstva
| Vlasništvo | Vrijednost |
|---|---|
| Gustoća | 2,71 g/cm³ (0,0978 lb/in³) |
| Raspon topljenja | 646–657 stupnjeva (1195–1215 stupnjeva F) |
| Modul elastičnosti | 68,9 GPa (10,0×10⁶ psi) |
| Toplinska vodljivost (25 stupnjeva) | oko 234 W/m·K |
| Električna vodljivost | oko 61–63% IACS (tipično 62%) |
| Koeficijent toplinske ekspanzije | 23,6 µm/m· stupanj (13,1 µin/in· stupanj F) |
| Specifična toplina | oko 900 J/kg·K |
Toplinska vodljivost od 234 W/m·K i 62% IACS električne vodljivosti dvije su brojke koje pokreću najviše 1060 upita za cijevi - izmjenjivač topline-cijev i cijev sabirnica/voditelj.
Tablica specifikacija aluminijske cijevi 1060
| Parametar | Tipični raspon / vrijednost |
|---|---|
| Oblik proizvoda | Bešavna aluminijska cijev (B241) / vučena bešavna cijev (B210) |
| Legura i kaljenje | 1060; O, H12, H14, H16, H18, H112, F |
| Vanjski promjer (OD) | 6–300 mm (standardno bešavno); veće veličine |
| Debljina stijenke | 0,5–30 mm (standard); tanka-stjenka izvučena na ±10% po B210 |
| Duljina | Standardno do 6000 mm; izrezati-na-dužinu po crtežu |
| Standardi | ASTM B210, ASTM B241, ASTM B221, EN 755 |
| Tolerancija dimenzija | Prema ASTM B210 / B241 (OD ±0,1–1,0 mm, stijenka ±10–15% ovisno o veličini) |
| Površinski | Završna obrada, anodizirana, presvučena prahom, PVDF, polirana, brušena |
Vodič za toplinsku obradu i kaljenje
1060 jenije moguće termi-obraditi. Ne postoji toplinska obrada otopine ili umjetno starenje (put 530±5 stupnjeva / 175±5 stupnjeva × 8 h koji se koristi za 6061/6082 ne odnosi se na ovaj stupanj). Njegova svojstva se proizvode hladnom obradom iz žarenog stanja:
O (žareno):potpuno žarenje oko 343–413 stupnjeva nakon čega slijedi sporo hlađenje - maksimalna mekoća i mogućnost oblikovanja, najmanja čvrstoća.
H12 / H14 / H16 / H18:naprezanje-očvrsnuto 1/4, 1/2, 3/4, odnosno punim tvrdim hladnim radom - čvrstoća se penje kako duktilnost pada.
H112 / F:kao-proizvedeno stanje za ekstrudirani proizvod gdje nisu zajamčena određena mehanička svojstva.
Ako je za vašu primjenu potrebna veća čvrstoća od one koju pruža H18, prijeđite na kvalitet-koji se može obraditi toplinom kao što je 6061 ili 6082 - 1060 koji se ne može ojačati toplinom.
Ekvivalentne oznake
| AA | UNS | EN | DIN | ZIS | GB | ISO |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | A91060 | EN AW-1060 (Al 99.6) | Al99.6 (3.0205) | A1060 (JIS H4000) | 1060 (GB/T 3190); stariji L2 | Al99.6 |
GB/T 3190 izravno prihvaća oznaku 1060; stari kineski stupanj L2 je povijesni ekvivalent i povremeno se još uvijek navodi - potvrdite na koji se vaš crtež poziva.
Otpornost na koroziju
Atmosferski:Izvrsno. Čisti aluminij tvori tanki, prianjajući Al₂O₃ film koji štiti u ruralnom, urbanom i većini industrijskih zraka.
marinac:Dobro. 1060 dobro se odupire općoj koroziji morske vode; u ustajaloj morskoj vodi-siromašnoj kisikom može doći do udubljenja, stoga dizajnirajte drenažu i izbjegavajte pukotine.
Galvanski:Aktivni (anodni). 1060 će se žrtvovati kada se pričvrsti izravno na čelik, bakar ili nehrđajući. Koristite dielektrične izolacijske podloške ili rukavce - nikada ne spuštajte vodič 1060 ravno na bakrenu sabirnicu bez barijere.
Naprezanje-korozijsko pucanje (SCC):Nije osjetljivo. Čisti aluminij -koji se-ne može toplinski-obrađivati,-bez bakra nema SCC mehanizam u ovom stupnju.
Završeci:Anodiziranjem se stvara bistri, gusti oksid; note 1060 eloksira u mekši, mliječniji ton od arhitektonskog 6063 - odredite ako trebate svijetli završni sloj. PVDF i premaz u prahu daju postojanu boju za vanjsku upotrebu.
Izrada
Zavarivanje.1060 lako zavari pomoću GTAW i GMAW. Upotrijebite punilo ER1100 (odgovara čistom aluminiju - najbolja vodljivost i boja) ili ER4043 (više tekućine, uobičajeni izbor opće-namjene). učinitinekoristite ER5356 na 1060: ta je žica formulirana za 5xxx/6xxx legure magnezija, a 1060 ne sadrži Mg koji bi s njom reagirao. Budući da se 1060 ne može -toplinski-obrađivati, nema toplinske obrade nakon-zavarivanja; zavareni H{10}}temper spoj opušta do otprilike O{11}}čvrstoće u zoni utjecaja topline, tako da dizajnirajte zavarene sklopove za O-otporna svojstva.
Strojna obrada.Loše-do-prilično. Čisti aluminij je gumast i nakuplja se na rubu alata. Upotrijebite oštar HSS ili karbid, visok pozitivni nagnuti kut, izdašnu rashladnu tekućinu i umjerene brzine; nije slobodan-razred strojne obrade kao 2011 ili 6262.
Mogućnost oblikovanja.Izvrsno u O temperamentu - glavna prednost izrade ovog razreda. Savija se, vrti i duboko-povlači čisto. Kako se hladni rad povećava (H14 → H18), sposobnost oblikovanja opada i minimalni radijusi savijanja moraju se otvoriti.
Kontrola kvalitete
Cijevi 1060 i 3003 izgledaju identično na nosaču -, ali 3003 nosi samo oko 40% IACS-a naspram 62% kod 1060-ice. Cijev 3003 isporučena gdje je 1060 specificiran za sabirnicu povećava otpor linije za otprilike 50% i pregrijava se na spoju. Jednako tako, cijev H18 isporučena kao O kaljena je premekana da izdrži moment stezaljke sabirnice i olabavi tijekom rada.
Akcijski:Radimo 100% XRF/PMI po lotu kako bismo potvrdili Al veći od ili jednak 99,6% i isključili mangan (3003 signal-tale), provjerili temperaturu pomoću tvrdoće plus rastezanja i izmjerili OD i stijenku prema ASTM B210/B241. Površina se vizualno pregledava i, gdje je navedeno, provjerava vrtložnom strujom. Pisani EN 10204 3.1 MTC putuje s narudžbom.
Primijenjeni standardi:ASTM B210 / B241 (dimenzije, rastezljivost), ASTM E572 / E1251 (XRF), ASTM B557 (vlačnost), ASTM E10 (tvrdoća), EN 10204 3.1 (dokument o inspekciji).
Proizlaziti:Svaka cijev odlazi s potvrđenom ocjenom, temperaturom, dimenzijama i certifikatom - nema nejasnoća o ocjeni ili temperatu u vašoj sabirnici ili liniji-izmjenjivača topline.
Površinska obrada
| Završiti | Proces | Kada navesti |
|---|---|---|
| Završna obrada mlina | Kao -ekstrudirano/kao-vučeno, bez obrade | Ekonomski; unutarnja ili ne{0}}vidljiva izvođenja |
| Anodizirano (prozirno / u boji) | Elektrolitički oksid 5–25 µm | Dekorativni stupovi, reflektirajuće ili zaštićene površine |
| Premazan prahom | Elektrostatička RAL boja, pečeno | Arhitektonski rukohvat-odgovarajuće boje |
| PVDF | Fluoropolimerna zavojnica/Premaz u spreju | Vanjski izgled s vremenskim zahtjevima od 20+ godina |
| Polirano / svijetlo | Mehaničko poliranje ogledala | Kućišta za rasvjetu, reflektori |
| Četkana | Satensko usmjereno zrno | Unutarnje ukrasne obloge |
Prijave
Električna sabirnica i provodna cijev:62% IACS vodljivosti na jednoj-trećini težine bakra - primarna upotreba cijevi 1060.
Cijevi izmjenjivača topline/kondenzatora/radijatora:-Toplinska vodljivost od 234 W/m·K učinkovito prenosi toplinu u HVAC i procesno hlađenje.
Rasvjetni stupovi i kućišta svjetiljki:sposobnost oblikovanja plus refleksivnost; anodizirani ili polirani za optičke površine.
Cjevovodi za-procese kemijskih i prehrambenih proizvoda:čisti, ne{0}}otrovni metal-otporan na koroziju za-niskotlačne,-osjetljive vodove.
Arhitektonski rukohvati i ukrasni stupovi:eloksiran ili premazan-praškom; ukrasni kut natjecatelji vode s.
Kriogene prijenosne linije:čisti aluminij zadržava duktilnost na niskim temperaturama gdje su neke legure krte.
Rashladno sredstvo i kapilarne cijevi:čist, oblikovan, jednostavan za savijanje i lemljenje u proizvodnji na terenu.
RF valovod i EMI zaštita:visoka vodljivost čini cijev 1060 učinkovitom kao vodljivo kućište s niskim-gubicima.
1060 u odnosu na druge cijevi od aluminijske legure
| Legura | Tipična ćud | UTS MPa | Prinos MPa | Elong % | Vodljivost %IACS | Gustoća g/cm³ | Upotreba ključne cijevi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | O / H14 | 69–97 | 28–90 | 12–43 | 62 | 2.71 | Vodljivost i oblikovanje |
| 3003 | O / H14 | 110–150 | 41–125 | 8–30 | ~40 | 2.73 | Opće + korozija |
| 5052 | H34 | 210–260 | 160–215 | 8–14 | ~35 | 2.68 | Marine |
| 6061 | T6 | 310 | 276 | 12 | 43 | 2.70 | Strukturalni |
| 6063 | T5 / T6 | 186–241 | 145–214 | 8–12 | 53 | 2.70 | Arhitektonski |
| 5083 | O / H111 | 275–350 | 110–145 | 16–22 | 29 | 2.66 | Morska velika-čvrstoća |
1060 pobjeđuje na vodljivosti i sposobnosti oblikovanja, a gubi na čvrstoći - odaberite ga kada cijev nosi struju ili toplinu, a ne opterećenje. Za jaču, ali još uvijek vodljivu cijev, 6063 (53% IACS) je sljedeći korak naprijed.
O nama
Slijedi od 2008., 100+ zemalja:svaka cijev od 1060 isporučuje se s EN 10204 3.1 potvrdom o ispitivanju mlina koja dokumentira ocjenu, temperaturu i dimenzije - nema nagađanja o ocjeni ili temperamentu na vašoj liniji.
Kontrola dimenzija:OD, stijenka i duljina mjere se i bilježe prema ASTM B210/B241; tolerancije za crtanje tankog-zida održavaju se tako da cijev sjedi u izolatorima i prelazi bez prerade.
Prilagođena svojstva i veličine:O do H18, plus izrezane duljine i ne-standardni OD/zid za vaš crtež - mi isporučujemo stanje koje vaš dizajn zapravo treba, a ne samo standardni H14.
Vrijeme isporuke i MOQ:standardna proizvodnja od 15 do 30 dana s fleksibilnom minimalnom količinom narudžbe za probnu i masovnu kupnju.
Izvozno pakiranje:završne kapice, trake za snopove, zaštitna-zaštita od vlage i drveni sanduci pogodni za plovidbu štite meku površinu 1060 tijekom dugog oceanskog tranzita.
Proces isporuke i narudžbe
Nakon što pošaljete crtež ili specifikaciju, izdajemo ponudu s popisom legure, temperamentom, točnim OD/stijenkom/duljinom i tolerancijama, standardom, površinom, pakiranjem i rokom isporuke od 15 do 30 dana.Prije proizvodnje potvrđujemo odjavni-čvor:odobravate pisanu specifikaciju i, gdje je potrebno, uzorak, tako da nema nejasnoća o stupnju (1060 nasuprot 3003), temperamentu i dimenzijama.Za svaku seriju izvodimo XRF provjeru stupnja, provjeru rastezanja/temperature i inspekciju dimenzija- iste provjere opisane u QC bloku iznad.Ako bilo koja cijev ne prođe dolazni pregled- pogrešan stupanj ili temperament,-izvan-tolerancije ili površinski nedostatak - stavljamo tu partiju u karantenu i šaljemo zamjenu iz provjerene serije; ne miješamo sumnjivi materijal u vašu narudžbu. Ovako cijev 1060 dolazi u ocjeni-true, na-veličini i spremna za zavarivanje ili sastavljanje.
Kontaktirajte sada da započnete ponudu.
FAQ
1. Može li se 1060 aluminijska cijev-obrađivati toplinom?
No. 1060 je komercijalno čisti aluminij i ojačava se samo hladnim radom (otvrdnjavanje). Ne postoji rješenje tretmana ili starenja. Dostupne temperature su O, H12, H14, H16, H18, H112 i F. Ako trebate toplinski-obrađenu čvrstoću, prijeđite na 6061 ili 6082.
2. Koju žicu za punjenje trebam koristiti za zavarivanje cijevi 1060?
Koristite ER1100 (odgovara čistom aluminiju - najbolja vodljivost i boja) ili ER4043. Nemojte koristiti ER5356; ta žica je za legure 5xxx/6xxx koje sadrže magnezij-, a 1060 ne sadrži magnezij. Zavarene zone se opuštaju prema O-otpornoj čvrstoći, tako da dizajnirajte svojstva O preko spoja.
3. Koja je najveća veličina koju možete isporučiti?
Standardni bešavni vučeni (B210) i ekstrudirani (B241) 1060 poklopac cijevi OD 6-300 mm, stijenka 0,5-30 mm, duljina do 6000 mm. Veće zavarene ili posebne veličine su [Treba potvrditi] - pošaljite svoj zahtjev i mi ćemo potvrditi rutu i toleranciju.
4. 1060 ili 3003 cijev - što odabrati?
Ako cijev nosi električnu struju ili se mora formirati duboko, odaberite 1060 (62% IACS, najbolja duktilnost). Ako trebate malo više snage i malo bolju opću koroziju po niskoj cijeni za ne-tekuću uslugu, 3003 je bolji izbor. Potvrdite ocjenu XRF-om po dolasku u svakom slučaju.
5. Može li se cijev 1060 anodizirati?
Da - prozirna ili obojena anodizacija dobro funkcionira za ukrašavanje i dodatnu zaštitu površine. Imajte na umu da 1060 anodizira u mekši, mliječniji ton od arhitektonskog 6063; ako trebate svijetlu, ujednačenu arhitektonsku završnicu, recite nam kako bismo vam mogli savjetovati kaljenje i pred-tretman.
Popularni tagovi: 1060 aluminijska cijev, Kina 1060 aluminijska cijev proizvođači, dobavljači, tvornica
