Obavijest o kontroli izvoza - Ove se ocjene ne mogu izvesti
2014 aluminijski lim i ploča spadaju u ove kategorije i nisu dostupni za izvoz.
Visoko{0}}legure aluminija ove klase navedene su prema propisima o kontroli izvoza Narodne Republike Kine za predmete i tehnologije dvostruke-namjene. Za njihovo otpremanje iz Kine potrebna je izvozna dozvola koju izdaju nadležna kineska tijela.
GNEE ne izvozi ni u jednu stranu ili odredište zabranjeno važećim zakonima o kontroli izvoza i međunarodnim sankcijama.
Kontrolni status tehnički uključuje šest varijabli:stupanj legure, stanje, oblik proizvoda, dimenzije, količina i namjeravana krajnja-uporaba.Bez obzira na kombinaciju, nijedna ocjena u tablici u nastavku nije dostupna za izvoz iz GNEE.
Vrste aluminija na koje utječu ove kontrole
| Vrsta legure | Uobičajena ćud(i) | Vlačna čvrstoća (MPa) - referenca |
|---|---|---|
| 7075 | T6 / T651 | 540 – 570 |
| 7075 | T73 / T7351 | 485 – 500 |
| 7075 | T76 / T7651 | 500 – 515 |
| 7050 | T7451 / T6 | 475 – 620 |
| 2024 | T351 / T4 | 425 – 470 |
| 7A04 | T6 | Veći ili jednak 530 |
| 2014 | T6 | približno. 460 – 500 |
| 2017 | T4 | približno. 390 – 480 (neke specifikacije mogu doseći više) |
| 2195 | - | približno. 572 |
| 7068 | - | približno. 623 |
| 7055 | - | približno. 654 |
| 7150 | - | približno. 643 |
Vrijednosti čvrstoće u ovoj tablici su indikativni referentni rasponi koji se koriste za klasifikaciju kontrole. Oni nisu minimum specifikacije. Važeća ograničenja za svaki upit proizlaze iz primjenjivog standarda ili vašeg crteža.
Ono što možemo citirati umjesto toga
Ne možemo prihvatiti upite za izvoz za gore navedene ocjene. Ako je snaga razlog zašto ih gledate, pošaljite nam slučaj opterećenja, radno okruženje i metodu izrade, a mi ćemo ponuditi ne-kontroliranu zamjenu - obično iz serije 5xxx ili 6xxx - sa svojstvima koja odgovaraju poslu i bez ograničenja izvoza.
2014 kupuje se iz jednog razloga: vrlo visoka vlačna čvrstoća u toplinski-obrađenoj ploči, najmanje oko 450–460 MPa u T651. Dva načina na koji se zlorabi su određivanje za zavarene sklopove, koje ne podnosi, i otpremanje golog u vremenske uvjete, koje ne može preživjeti.
GNEE isporučuje listove i ploče za 2014. u O, T4, T6, T451 i T651 temperaturama prema ASTM B209 i EN 485-2, s EN 10204 3.1 certifikatom i uslugom rezanja-na duljinu. MOQ je fleksibilan, a rok isporuke traje oko 15-30 dana od potvrde narudžbe.
Što je aluminijski lim 2014
2014 je legura-aluminija-bakra-magnezija-silicija koja se može toplinski obraditi. Bakar (3,9-5,0%) je glavni legirajući element; magnezij i silicij spajaju se u talog koji nosi snagu nakon toplinske obrade, a mangan pročišćava zrno.
Silicij je ono što odvaja 2014 od 2024. On poboljšava kovljivost, zbog čega je 2014 također legura za kovanje, i povećava vlačnu čvrstoću kod ploča T6 i T651.
Kao i kod drugih 2xxx legura, snaga dolazi po cijenu otpornosti na koroziju i zavarljivosti. I jedno i drugo treba osmisliti, a ne otkriti kasnije.
Kemijski sastav
Legura je registrirana pod dva malo različita skupa sastava: oznaka Aluminium Association koja se koristi s ASTM B209 i EN AW-2014A koja se koristi s EN 573-3. Razlikuju se uglavnom u opsegu silicija, granici željeza i tome jesu li nikal i Ti+Zr kontrolirani. Oba su navedena u nastavku jer točan skup ovisi o tome koji standard upravlja vašom narudžbom.
| Element | 2014. (AA / ASTM B209) | EN AW-2014A (EN 573-3) |
|---|---|---|
| Silicij (Si) | 0.50 – 1.2 | 0.50 – 0.90 |
| Željezo (Fe) | Manje ili jednako 0,70 | Manje ili jednako 0,50 |
| Bakar (Cu) | 3.9 – 5.0 | 3.9 – 5.0 |
| mangan (Mn) | 0.40 – 1.2 | 0.40 – 1.2 |
| magnezij (Mg) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 |
| Cink (Zn) | Manje od ili jednako 0,25 | Manje od ili jednako 0,25 |
| Titan (Ti) | Manje od ili jednako 0,15 | Manje od ili jednako 0,15 |
| Krom (Cr) | Manje ili jednako 0,10 | Manje ili jednako 0,10 |
| Nikal (Ni) | nije navedeno | Manje ili jednako 0,10 |
| Titan + cirkonij (Ti+Zr) | nije navedeno | Manje ili jednako 0,20 |
| Ostali, svaki / ukupno | Manje od ili jednako 0,05 / Manje od ili jednako 0,15 | Manje od ili jednako 0,05 / Manje od ili jednako 0,15 |
| Aluminij (Al) | Ravnoteža | Ravnoteža |
Uz upit navedite važeći standard (ASTM B209 ili EN 573-3) kako bi se certificirao ispravan skup sastava.
Mehanička svojstva prema temper
2014 pokriva širok raspon čvrstoće ovisno o toplinskoj obradi. Minimalne vrijednosti ispod su brojke specifikacije; tipične vrijednosti su ono što proizvodni materijal obično mjeri.
| Temperament | Vlačna čvrstoća, MPa | Prinos 0,2%, MPa | Istezanje, % |
|---|---|---|---|
| 2014-O | Manje od ili jednako 220 max; tipično 185 | ~95 – 100 | 12 – 16 |
| 2014-T4 | 370 – 425 min; tipično 425 | 225 – 290 min; tipično 290 | 10 – 18 |
| 2014-T451 | ~425 | ~290 | ~18 |
| 2014-T6 (list) | 440 min; tipično 480 – 485 | 380 – 395 min; tipično 415 | 6 – 11 |
| 2014-T651 (ploča) | 450 – 460 min; tipično 485 | 390 – 400 min; tipično 415 | 7 – 11 |
Tvrdoća po Brinellu kreće se oko 133–135 HB u T6 i 131–138 HB u T651 debljini ploča, povećavajući se s veličinom presjeka do 40 mm.
Minimalne i tipične brojke izvučene su iz tablica ASTM B209 / EN 485-2 i objavljenih podataka proizvođača; vrijednosti se razlikuju između izvora i pomiču se s debljinom i smjerom ispitivanja. Certifikat za vašu toplinu i debljinu vlada.
Mehanička svojstva prema debljini
Čvrstoća u limu 2014 se ocjenjuje prema debljini profila, jer se debeli profili ne mogu kaliti i odležati do istog stanja kao tanki. Dizajnirajte prema bendu u koji vam pada tanjur, a ne prema naslovnoj figuri.
| Proizvod / debljina | Vlačna čvrstoća, MPa min | Probno naprezanje, MPa min | Istezanje, % min | Tvrdoća, HB |
|---|---|---|---|---|
| List 0,4 – 6,0 mm | 440 | 390 | - | 133 |
| Ploča 6 – 12,5 mm | 450 | 395 | 7 (A50) | 135 |
| Ploča 12,5 – 40 mm | 460 | 400 | 6 | 138 |
| Ploča 40 – 60 mm | 450 | 390 | 5 | 135 |
| Ploča 60 – 80 mm | 435 | 380 | 4 | 131 |
Vrijednosti su za 2014 / 2014A u stanju T6 i T651. Alclad ploča nosi niže brojke jer sloj obloge nosi manje opterećenja; zatražite obloženi stol ako ga vaš dizajn koristi. Istezanje se mjeri preko mjerne duljine koju standard navodi za svaki pojas.
Fizička svojstva
| Vlasništvo | Tipična vrijednost |
|---|---|
| Gustoća | 2,82 g/cm³ (neke podatkovne tablice navode 2,80) |
| Modul elastičnosti | ~71 GPa (neke podatkovne tablice navode 73 GPa) |
| Koeficijent toplinske ekspanzije, 20–100 stupnjeva | 23 ×10-6/K |
| Toplinska vodljivost | 138 W/m·K |
| Električni otpor | 0.045 ×10-6 Ω·m |
| Raspon topljenja | ~507 – 638 stupnjeva |
| Masovno obraćenje | 2,82 kg po mm po m² |
Vrijednosti gustoće i modula variraju među tablicama podataka; vrijednosti korištene za izračun trebaju biti navedene na crtežu tako da svatko radi na isti broj.
Kaljenja i toplinska obrada
| Temperament | Liječenje | Gdje je navedeno |
|---|---|---|
| 2014-O | Žareno, najmekše stanje | Oblikovanje ili kovanje prije toplinske obrade |
| 2014-T3 | Otopina toplinski obrađena i hladno obrađena | Lim koji zahtijeva umjerenu čvrstoću s određenim oblikovanjem |
| 2014-T4 | Otopina toplinski obrađena i prirodno odležana | Strukturni dijelovi kojima je potrebna čvrstoća s rastezljivošću |
| 2014-T451 | Rješenje toplinski obrađeno, rastezanjem smanjeno, prirodno staro | Strojno obrađeni dijelovi koji zahtijevaju stabilnost dimenzija pri umjerenoj čvrstoći |
| 2014-T6 | Otopina toplinski obrađena i umjetno odležana | List maksimalne čvrstoće; uobičajeno stanje za strojno obrađene dijelove |
| 2014-T651 | Otopina toplinski obrađena, rastezanjem smanjena napetost, umjetno sastarjena | Ploča za tešku obradu; najmanja distorzija nakon uklanjanja materijala |
| Alclad 2014 | Sloj čistog -aluminija spojen na površinu | Gdje je potrebna zaštita od korozije bez težeg sustava premaza |
Prijave
2014 specificiran je kada komponenta nosi vrlo velika statička opterećenja i gdje se može kontrolirati njezina ograničenja korozije i zavarivanja:
Zrakoplovne konstrukcije- krila i dijelova trupa, okvira, rebara i teško opterećenih dijelova
Otkovci- sadržaj silicija daje 2014 dobru kovljivost; strukturni priključci, nosači i prstenovi kovani u O stanju i naknadno toplinski obrađeni na T6 ili T651
Strojno obrađene komponente- dijelova mljevenih od čvrstog materijala u T6 ili T651, gdje je važna kontrola strugotine i završna obrada površine
Struktura teških vozila- okviri kamiona, komponente ovjesa i ojačanja šasije u-teretnim terenskim vozilima
Motosport i vrhunski automobili- poluge ovjesa, stupovi, komponente pogonskog sklopa
Alati, šablone i učvršćenja- gdje je potrebna stabilnost dimenzija nakon strojne obrade i visoka krutost
Obrambena vozila i oprema za zemaljsku podršku- strukturnih članova i strojno obrađenog hardvera
2014 protiv 2024, 6061 i 7075
Tipični rasponi korišteni za odabir legure, iz ASTM B209 / EN 485-2 i AMS podataka. Oni su smjernice za odabir; stvarni projektni proračuni moraju koristiti zajamčene minimalne vrijednosti u važećem standardu.
| Legura i temper | Vlačna čvrstoća, MPa | Granica razvlačenja, MPa | Istezanje, % | Najbolje odgovara |
|---|---|---|---|---|
| 2014-T651 ploča | 440 – 490 | 390 – 440 | 8 – 12 | Struktura visokog-opterećenja, alati, obrađena ploča |
| 2014-T6 ploča | 440 – 480 | 380 – 430 | 8 – 12 | Strojno obrađeni dijelovi i potporne komponente |
| 2024-T351 ploča | 430 – 480 | 320 – 360 | 10 – 20 | Oplate zrakoplova, zamor{0}}kritična struktura |
| 6061-T651 ploča | 260 – 320 | 240 – 280 | 10 – 17 | Zavarena opća struktura, bolja otpornost na koroziju |
| 7075-T651 ploča | 510 – 580 | 430 – 520 | 7 – 11 | Najveća čvrstoća tamo gdje je korozija kontrolirana |
Čitajte preko granice istezanja, a ne linije rastezanja: 2014 i 2024 imaju sličnu razinu rastezanja, ali 2014 ima otprilike 70 MPa više istezanja od 2024-T351 i otprilike 160 MPa više od 6061-T651.
Strojna obrada, kovanje i spajanje
Strojna obrada
2014 dobro obrađuje T6 i T651 s alatom od tvrdog metala pri umjerenim brzinama rezanja, stvarajući prihvatljivo formiranje strugotine i završnu obradu površine. To nije legura za besplatnu-strojnu obradu u klasi 2011, pa bi lomljenje strugotine trebalo biti dio izbora alata, a ne pretpostavljeno.
Kovanje
Sadržaj silicija daje 2014 dobru kovljivost u O i kao -uvjetima proizvodnje. Prvo se proizvode kovani oblici kao što su spojnice, nosači i prstenovi, a zatim se otopinom tretiraju i stare do T6 ili T651.
Pridruživanje
Zakivanje, spajanje vijcima i lijepljenje standardne su metode spajanja za 2014. godinu.
Ne preporučuje se zavarivanje taljenjem TIG ili MIG. Kemija-bogata bakrom potiče vruće pucanje u zoni utjecaja topline, a zavareni spojevi pokazuju smanjena svojstva. Tamo gdje je zavarivanje neizbježno, potreban je kvalificirani postupak i odabir punila; zavarivanje trenjem s miješanjem je preferirani način gdje je zavareni spoj bitan.
Izolat 2014 od ugljičnog čelika i bakra u mehaničkim spojevima; anodan je za oba.
Zaštita od korozije
Bare 2014 ima slabu otpornost na atmosferske utjecaje, osobito tamo gdje su prisutni voda ili sol. Navedite jednu od ovih ruta i recite koju kada budete pitali:
Alclad 2014- metalurški vezan sloj čistog{1}}aluminija; standardni pristup za 2xxx zrakoplovno-svemirski list
Anodiziranje- poboljšava otpornost na habanje i koroziju; imajte na umu da visok sadržaj bakra daje manje ujednačenu boju od legura 6xxx
Kemijski pretvorbeni premaz plus temeljni i završni premaz- primijenjeno na postupak pripreme dobavljača premaza
Zaštitno ulje- film na bazi lanolina-za skladištenje i zaštitu od transporta neobloženog materijala
Unclad 2014 ostavljen na otvorenom bez sustava premaza je način kvara za koji se najčešće okrivljuje dobavljač.
Specifikacije i raspon ponude
| Parametar | Raspon ponude |
|---|---|
| Proizvod | Aluminijski lim i ploča, legura 2014 / 2014A |
| Temperament | O, T3, T4, T451, T6, T651; Alclad na upit |
| Debljina | List 0,4 – 6,0 mm; ploča 6 – 150 mm; kovani blok na zahtjev |
| Širina | 1000 – 2600 mm |
| Duljina | 2000 – 12000 mm, rezanje-na-dužinu prema vašoj listi rezova |
| Tolerancija dimenzija | Prema ASTM B209 / EN 485-4; potvrđeno ponudom za vašu debljinu i širinu |
| Površinski | Završna obrada mlina; svijetlo, polirano, brušeno, pjeskareno, reljefno, gravirano na zahtjev |
| Zaštitna folija | Crno-bijeli, plavi ili prozirni PE film, 50 ili 80 mikrona |
| Standardi | ASTM B209 / ASME SB209, EN 485-2, EN 573-3, ISO 209, GB/T 3190; AMS brojevi po crtežu |
| Ekvivalentne oznake | UNS A92014, EN AW-2014 / 2014A (AlCu4SiMg, 3.1255), ISO AlCu4SiMg, DIN AlCuSiMn, BS HE15, AFNOR A-U4SG, CSA CS41N, JIS A2014, GB 2A14 (ranije LD10) |
| Certifikati | EN 10204 3.1 standard; EN 10204 3.2 sa svjedokom treće strane na zahtjev |
| Pakiranje | Film isprepleten ili omotan, zaštita rubova, drvene palete ili klizači, čelične trake, izvozno pakiranje za plovidbu |
| MOQ | Fleksibilna - proba i male narudžbe su mogući po dogovoru |
| Vrijeme isporuke | Oko 15 – 30 dana od potvrde narudžbe |
| Incoterms | FOB, CIF, EXW - potvrđeno po narudžbi |
Za točnu ponudu pošaljite leguru i standard (ASTM B209 ili EN), stanje, debljinu, širinu, duljinu, količinu, zahtjeve za površinu ili oblogu, opseg certifikata i odredišni priključak. Ako će dio biti jako strojno obrađen, recite - on odlučuje hoće li T6 ili T651 biti bolja kupnja.
Rasponi dimenzija uobičajeni su parametri opskrbe u industriji, a ne obveza zaliha; raspon koji se može naručiti za danu temperaturu i debljinu potvrđuje se ponudom. Vrijeme isporuke teče od potvrde narudžbe i mijenja se s temperamentom, količinom i opsegom certifikacije.
Pregled i ateste
| Provjeriti | Svrha |
|---|---|
| Kemijska analiza toplinom | Potvrđuje Cu, Si, Mg, Mn i ograničenja nečistoća za mjerodavni skup sastava |
| Ispitivanje zatezanjem | Provjerava vlačno, probno naprezanje i rastezanje za isporučenu temperaturnu i debljinsku traku |
| Provjera tvrdoće | Potvrđuje uvjet toplinske obrade, obično 131–138 HB za T651 ploču |
| Provjera dimenzija | Potvrđuje debljinu, širinu, duljinu i toleranciju prema ASTM B209 / EN 485-4 |
| Pregled površine | Isključuje ogrebotine, uključke, mrlje od korozije i oštećenja prilikom rukovanja |
| Pregled potvrde | Održava sljedivost od toplinskog broja do isporučene ploče |
Svaka pošiljka nosi EN 10204 3.1 potvrdu o ispitivanju materijala koja prikazuje toplinski broj, rezultate kemijske analize i mehaničkog ispitivanja. EN 10204 3.2 uz-svjedočenje treće strane može se organizirati gdje to projekt zahtijeva.
GNEE proizvodi i izvozi aluminij od 2008. godine, s isporukama u više od 100 zemalja i regija.
FAQ
Za što se koristi aluminij iz 2014?
2014. koristi se za visoko opterećene konstrukcijske elemente zrakoplovstva, okvire, rebra i spojeve, kovane komponente, okvire kamiona i dijelove ovjesa teških vozila, automobilske komponente performansi, alate i učvršćenja te strukture obrambenih vozila. Izabran je tamo gdje su vrlo visoka čvrstoća i obradivost važniji od otpornosti na koroziju ili zavarljivosti.
Može li se aluminij 2014 variti?
Zavarivanje topljenjem se ne preporučuje. Legura je osjetljiva na vruće pucanje u zoni utjecaja topline i zavareni spojevi pokazuju smanjena svojstva. Spojite ga zakivanjem, vijcima ili lijepljenjem te upotrijebite zavarivanje trenjem i miješanjem gdje je zavareni spoj neophodan i postupak se može kvalificirati. Za lučno{3}}zavarene izvedbe navedite 6061 ili 5083.
Koja je razlika između aluminija 2014. i 2024.?
Obje su toplinski -aluminijske-bakrene legure. 2014 koje sadrže 0,5–0,9% silicija pod oznakom EN (do 1,2% pod oznakom AA), što poboljšava kovljivost, dok 2024 nema dodanog silicija i standardni je izbor za lim za zaštitu zrakoplova. 2014 postiže veću granicu razvlačenja u ploči T651; 2024 preferira se za{10}}kritične kože i tanke limove.
Koju temperaturu trebam odabrati za strojnu obradu?
T651 za ploču i T6 za lim. Oba su na vrhuncu snage i tvrdoće, dajući čisto rezanje, dobru kontrolu strugotine i finu završnu obradu. T651 rastezanjem se smanjuje naprezanje, tako da se manje pomiče nakon uklanjanja teškog materijala - zbog čega se preferira za jako mljevene ploče.
Treba li 2014 zaštita od korozije?
Da. S 3,9–5,0% bakra, goli 2014 znatno je manje otporan na koroziju od legura 5xxx ili 6xxx, osobito u vodi ili slanom okruženju. Navedite Alclad obloge, eloksiranje ili konverzijski premaz plus sustav boje. Unclad 2014 nikad se ne bi smio ostaviti izložen na otvorenom bez premaza.
Koja mehanička svojstva ima ploča 2014-T651?
Minimalna vlačna čvrstoća je 450 MPa na 6-12,5 mm i 460 MPa na 12,5-40 mm, padajući na 435 MPa na 60-80 mm. Minimalni otporni napon kreće se od 380–400 MPa preko istih traka, a istezanje pada sa 7% na 4% kako se debljina povećava.
Koji standardi pokrivaju listove i ploče za 2014?
ASTM B209 / ASME SB209 pokriva list i ploču; EN 485-2 pokriva mehanička svojstva i EN 573-3 sastav za europsku opskrbu; ISO 209 i GB/T 3190 pokrivaju oznaku i sastav. Zrakoplovne narudžbe obično upućuju na AMS specifikacije - pošaljite broj sa svog crteža.
Koji su vaši MOQ i vrijeme isporuke?
MOQ je fleksibilan, a probne količine su po dogovoru. Vrijeme isporuke je oko 15 do 30 dana od potvrde narudžbe, ovisno o temperamentu, debljini, količini i opsegu certifikacije.
Zatražite ponudu
Pošaljite leguru i važeći standard, temperaturu, debljinu, širinu, duljinu, količinu, zahtjeve za površinu ili oblogu, opseg certifikata i odredišni priključak. Recite nam hoće li dio biti teško strojno obrađen ili zavaren, a mi ćemo zajedno potvrditi odabir temperamenta, certifikaciju, pakiranje i raspored.
Zatražite ponudu za listove i ploče za 2014
Popularni tagovi: 2014 aluminijski lim, Kina 2014 aluminijski lim proizvođači, dobavljači, tvornica
